Immagine in evidenza del sistema a doppio canale del controller per tornio da 2 a 5 assi

Sistema a doppio canale per controllo tornio da 2 a 5 assi

Breve descrizione:

·NEWKer può fornire tre serie di controller per fresatrici, vale a dire, serie 990M (2-4 assi, disponibile IO 28×24), serie 1000M (2-5 assi, disponibile IO 40×32), serie 1500M (2-5 assi, disponibile IO 40×32), serie a doppio canale (2-16 assi, disponibile IO 2x40x32)

·E tre tipi: Ca incrementale, Cb assoluto, serie i tipo Modbus (2-8 assi, IO 48×32)

·Adottare lo standard internazionaleGcodice

· PLC completamente aperto e modificabile, personalizzazione del programma macro, informazioni di allarme

·Funzione di collegamento di interpolazione di 5 assi e oltre, funzione RTCP

· Il controller CNC di NEWKer supporta anche l'applicazione di varie macchine speciali, come rettificatrici, piallatrici, alesatrici, trapani, forgiatrici, dentatrici, ecc. Il controller può anche essere sviluppato secondariamente. Supporta la personalizzazione e la progettazione personalizzate.

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Dettagli del prodotto

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Parametri del prodotto

Applicazione: torni e centri di tornitura, alesatrici CNC, macchine per lavorazione del legno CNC, fresatrici CNC, foratrici CNC e in particolare apparecchiature automatiche

Asse: 1-10 assi

Rapporto di prova dei macchinari: fornito.

Funzione: supporta ATC, funzione macro e visualizzatore PLC

Componenti principali: PLC, CNC, programma macro, controller CNC.

CPU: ARM (32 bit) + DSP + FPGA.

Porta: 56 ingressi 32 uscite

Peso: 8 kg

Spazio di archiviazione utente: 128 Mb

Interfaccia: porta di comunicazione USB+RS232.

Capacità di fornitura: 10000 set al mese.

Garanzia: 2 anni

Dettagli dei parametri (mostrati nel codice G)

1. Localizzare rapidamente: G00
2. Interpolazione lineare: G01
3. Interpolazione dell'arco: G02/03
4. Ciclo di taglio cilindro o cono: G90
5. Ciclo di taglio della superficie frontale: G94
6. ciclo di taglio del filo: G92
7. Ciclo fisso di maschiatura: G93
8. Ciclo di taglio grezzo in excircle: G71
9. Ciclo di sgrossatura sulla faccia terminale: G72
10. Ciclo di taglio chiuso: G73
11. Ciclo di foratura di un foro profondo sulla faccia terminale: G74
12. Ciclo di taglio scanalatura con diametro esterno: G75
13. Ciclo di taglio del filo composto: G76
14. Ciclo del programma: G22,G800
15. Sistema di coordinate locali: G52

16. Rileva l'istruzione di salto: G31, G311
17. Coordinata del polo: G15, G16
18. Programma metrico/imperiale: G20, G21
19. Imposta coordinate, offset: G184,G185
20. Sistema di coordinate del pezzo: G54~G59
21. Raggio utensile C: G40, G41, G42
22. Processo di localizzazione precisa/percorso continuo: G60/G64
23. Modalità di alimentazione: G98, G99
24. Ritorno al punto di partenza del programma: G26
25. Ritorno al punto fisso: G25, G61, G60
26. Ritorno al punto di riferimento: G28
27. Sospendi: G04
28. Programma macro: G65, G66, G67
29. Funzione ausiliaria: S, M, T