Robot di saldatura
Applicazione:saldatura
NEWKer fornisce bracci robotici estremamente stabili ed efficienti per applicazioni di saldatura. (MTBF: 8000 ore)
Introduzione:Un robot di saldatura è composto principalmente da due parti: robot e attrezzatura di saldatura. Il robot è costituito dal corpo del robot e dal quadro elettrico (hardware e software). L'attrezzatura di saldatura, prendendo come esempio la saldatura ad arco e la saldatura a punti, è composta da un generatore di corrente (incluso il suo sistema di controllo), un alimentatore filo (saldatura ad arco), una pistola di saldatura (morsetto) e altri componenti. Per i robot intelligenti, dovrebbero essere presenti anche sistemi di rilevamento, come sensori laser o telecamere, e i relativi dispositivi di controllo, ecc.
Caratteristiche:
Programmazione:①Il braccio robotico di saldatura supporta l'insegnamento.
2. Software di post-elaborazione.
3. Programmazione del codice G: il metodo di programmazione più comunemente utilizzato per la saldatura è l'insegnamento.
Modello: NEWKer fornisce vari tipi di manipolatori per saldatura e utilizza manipolatori con diverse aperture di braccio in base alle dimensioni del pezzo da lavorare. A seconda dei materiali del pezzo, vengono utilizzate diverse tecnologie di saldatura, come la lavorazione di acciaio al carbonio, acciaio inossidabile, alluminio e leghe di alluminio, rame e leghe di rame, utilizzando la saldatura ad arco di argon, e può fornire soluzioni di saldatura personalizzate.
Caratteristiche tecniche: saldatrice TIG/MIG/TAG/MAG, a impulso singolo/doppio, se il gas miscelato può ottenere una saldatura a bassi spruzzi nella sezione di corrente completa, con tecnologia a impulsi ad arco corto, la velocità di saldatura è maggiore; con controllo dell'energia degli impulsi ad alta frequenza, la penetrazione è più profonda, l'apporto di calore è basso e le squame sono più belle; con tecnologia di transizione fluida del cortocircuito, il cordone di saldatura è uniforme e la forma è bella; l'alimentazione del filo ha un encoder per un feedback più stabile e una forte anti-interferenza.
Campi di applicazione:
Industria automobilistica, aerospaziale, aeronautica, nucleare, cantieristica navale, edilizia, produzione di strade e ponti e di vari macchinari.
